Perkongsian pengalaman mengenai rawatan pemanasan seterusnya produk rotomolded

Rawatan pemanasan seterusnya produk rotomolded biasanya dibahagikan kepada jenis kebakaran langsung dan jenis pemanasan tidak langsung.Youte Plastics ingin berkongsi beberapa aplikasi kecil kedua-dua kaedah ini di sini.

savasqw

Jenis api langsung

Seperti namanya, api langsung adalah penggunaan langsung nyalaan untuk memanaskan acuan, cara sedemikian adalah pemindahan haba yang lebih cekap, nyalaan terus menyentuh permukaan acuan, selagi kawalan munasabah jarak antara nyalaan dan acuan, laraskan warna nyalaan, mengawal arah dan saiz nyalaan, secara amnya akan menerima kesan pemanasan yang lebih baik.Untuk tangki simpanan rotomolded, kayak dan produk lain, biasanya menggunakan jenis api langsung.Tetapi kaedah pemanasan ini juga mempunyai kelemahan, sumber api terdedah, suhu tidak mudah dikawal, dsb.

Jenis pemanasan tidak langsung

Menggunakan udara atau minyak hidraulik, elektrik untuk melengkapkan proses pemanasan acuan, terdapat beberapa kaedah.

(1) Pemanasan perolakan udara paksa dalam ruang pemanasan: Ini adalah kaedah pemanasan yang biasa digunakan untuk melaksanakan pemindahan haba ke acuan dengan memanaskan udara dalam ruang pemanasan.

(2) Menggunakan sistem cecair untuk memanaskan acuan.

(3) Sistem pemanasan elektrik.Kelebihan pemanasan kuasa elektrik adalah bersih tanpa pencemaran udara, pemanasan cepat dan boleh mengawal suhu pemanasan dengan tepat, adalah kaedah pemanasan yang lebih ideal, tetapi cara ini masih tertakluk kepada teknologi sekarang.

(4) sistem pemanasan inframerah: komponen pemanasan inframerah adalah pengaliran langsung tenaga sinaran haba ke permukaan acuan, cara ini boleh mengunjurkan haba secara berkesan, tetapi akan dipengaruhi oleh sudut unjuran.

Proses pengacuan putaran dipanggil pengacuan putaran atau pengacuan putaran, kaedah pengacuan adalah untuk memutarkan acuan sepanjang dua paksi menegak dan menjadikannya dipanaskan, rongga acuan ular beludak dalam peranan graviti dan haba secara beransur-ansur mencairkan dan melekat pada permukaan rongga acuan.Selepas menyejukkan dan membentuk, produk plastik dibuat.

Proses pengacuan putaran sering digunakan dalam pengeluaran produk plastik berongga yang lancar, berbentuk kompleks, dalam industri kimia, mekanikal, elektronik, ringan dan industri ketenteraan digunakan secara meluas, seperti motosikal, kereta dan kenderaan lain tangki bahan api, kotak penyimpanan, bekas berongga besar dan sederhana, bahagian automotif, bekas tahan kakisan di dalam dan sahaja, dsb. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia juga digunakan secara beransur-ansur dalam pengeluaran pelbagai produk awam atau tentera seperti kotak pembungkusan, kotak pengangkutan dan produk lain.

asvadbqw

Masa siaran: Jan-18-2022